材质 | 碳钢 | 壁厚 | 5.0mm |
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抗压强度 | 非常强 | 类型 | 齐全 |
特殊功能 | 齐全 | 型号 | DN150 |
直径 | 159mm | 产品规格 | 齐全 |
标准 | 国标 | 异型 | 图纸加工 |
德州压力容器用20#碳钢锥型封头,沧州坤航管件有限公司,锥型封头的主体部分在内压作用下,最大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围,为安全起见,取应力强度控制在以内。锥型封头锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变。先拼板后成形的封头 ,在成形前应对有碍封头成形的焊缝余高进行打磨并使其与母材齐平。锥形封头主要用于喷砂机,机械设备,化工设备,航空航天,交通运输业等领域。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状,材料的化学成分等因素有关。
压力容器用20#碳钢锥型封头也称为锥型封头,是一种经冲压冷热成型,外形像圆锥体的封头。锥形部分展开是扇形,扇形的半径=圆锥素线的长(l),扇形的圆心角α =D×180/l。制造锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属,执行标准为GB/T 25198-2010.品种较多,封头制作工艺:制造工艺 选取材料及牌号,进行材料的化学成分检验,机械性能合格后,对钢板进行矫形,方法包括手工矫形,机械矫形及火焰矫形。备料-安图计算展开面积-划线--切割--边缘加工--成型-(大型封头火焰加热-油压机上一块块折边-小型封头一次成型)-组对--焊接--焊接质量检验--组装焊接--质量检验。锥形封头广泛用于石油化工、医药、航天、核电、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业。
锥形封头锥体的主体部分在内
锥形封头的加工工艺一般分为冷加工和热加工两种,对锥形封头的两种加工工艺进行如下三方面的比较:
A、锥形封头封头冷加工不会发生材质劣化,特别适合封头加工;
热加工会发生材质劣化,导致锥形封头封头耐腐蚀性下降,不适合封头加工。
B、冷加工不会产生冷却收缩导致的尺寸变化,形状规整,尺寸 且一致性好;
热加工成形会导致模具受热膨胀和封头冷却收缩,尺寸难以控制且一致性差。
C、封头冷加工成形后表面维持原有材料的光洁表面,外观漂亮。
热加工封头成形后的表面氧化皮严重,且难以去除。
加工能力:可完成Φ159mm-Φ6500mm厚度2mm-200mm的各种封头。
主要材质:不锈钢、碳钢、铜、铝等。
使用范围:锅炉压力容器、火电、冶炼、化工、石油、制药、食品、环保、机械及其它容器储罐等。
性能指标:容规、GB150-1998、JB/T4746-2002等标准。
压力容器用20#碳钢锥型封头压作用下,最大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围,为安全起见,取应力强度控制在以内。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段长度应不小于圆筒加强段长度。